ВЫСОКОПРОЧНЫЕ УКРЫТИЯ
конвейерной ленты

Арочные укрытия из оцинкованной стали для защиты конвейеров и снижения пылеобразования

If a building becomes architecture, then it is art
Высокопрочные укрытия арочного типа STACKER предназначены для защиты конвейерной ленты и транспортируемого материала от осадков, ветровой нагрузки и внешних воздействий,
а также для снижения пылеобразования на конвейерных трассах.

Укрытия применяются на ленточных конвейерах в портах, на терминалах и промышленных объектах.

Зачем нужны высокопрочные укрытия

Высокопрочные укрытия особенно актуальны на открытых конвейерных трассах портов
и перегрузочных терминалов, а также на промышленных площадках, где предъявляются повышенные требования к экологической безопасности:

  • Защита конвейерной ленты и материала от атмосферных осадков и ветровой нагрузки.​
  • Снижение пылеобразования на прямых участках конвейерной линии и в зонах пересыпа.​
  • Повышение безопасности работы персонала в при эксплуатационном пространстве конвейера.

Высокопрочные укрытия STACKER выполняются в виде арочных секций, устанавливаемых над конвейерной лентой. Для их изготовления используется оцинкованная сталь и другие металлы
в соответствии с условиями эксплуатации:

  • Толщина металла: около 0,5–1,0 мм (в зависимости от профиля и требований по прочности).​
  • Ширина рулона металла: до 1250 мм.

По требованию заказчика укрытия могут иметь оцинкованное или полимерное покрытие,
а также адаптироваться под ширину ленты и геометрию конвейерной рамы.

Типы высокопрочных укрытий STACKER

Конструкция укрытий подбирается с учётом климатических условий региона, ширины конвейера, требований по доступу к оборудованию и особенностей трассы.

  • Арочные укрытия стандартного профиля для конвейерных линий.

  • Съёмные и откидные секции для удобства обслуживания конвейера.

  • Укрытия с усилением для участков с повышенной ветровой и снеговой нагрузкой.

Укрытия как часть системы пылеподавления

Высокопрочные укрытия входят в комплекс решений по пассивной аспирации конвейерных линий. В сочетании с закрытыми пересыпными бункерами
и телескопическими рукавами они снижают распространение пыли вдоль
конвейерной трассы и в зоне погрузки.
При необходимости укрытия могут комбинироваться с системами активного пылеподавления, включая «Сухой туман», устанавливаемый на отдельных участках конвейерной линии.

Производство укрытий на заводе «СТАКЕР»

Высокопрочные укрытия изготавливаются на собственной производственной линии завода «СТАКЕР» из рулонного металла с контролем геометрии и качества профилирования. Конструкции адаптируются под конкретные типоразмеры конвейеров, опорные конструкции
и параметры трассы.
Производственная линия состоит из двух участков:

Участкок профилеобразования – здесь установлен профилегибочный станок, который позволяет формировать из рулона оцинкованной стали профиль специальной формы (т.н. «гофролист»). В качестве исходного сырья возможно использование рулонов из оцинкованной или окрашенной стали, рулонов из различных сплавов на основе алюминия с толщиной в диапазоне от 0,5 до 1 мм.

  • внутренний диаметр рулона: 450-650 мм;
  • максимальная ширина рулона: 1250 мм.
Профилегибочный станок оснащен программируемыми логическими контроллерами (ПЛК) Mitsubishi и SIEMENS, которые позволяют управлять всеми рабочими операциями и датчиками OMRON для контроля геометрических параметров готовой продукции.

Участок листовой гибки – здесь установлен четырехвалковый гидравлический листогиб, который позволяет (в зависимости от исходных характеристик конвейерной линии: ширина конвейерной ленты, высота роликовых опор, конструктив роликовых опор, количество и угол их наклона, ширина монтажной площади конвейерного става и т.д.) осуществлять форомообразование гофролиста в законченную конструкцию укрытия конвейерной ленты.

Типы крепежа: болтовой фиксатор (КрНК)

В основе данного способа крепления укрытий конвейерной ленты лежит использование в качестве удерживающего элемента болтового шарнирного фиксатора и метизов.
Крепежный узел состоит из:
В – Изделие КрНК (болт откидной по DIN 444 и пруток с двумя проушинами) – 1 шт.;
2 – Болт по М10-6gx30 ГОСТ 7798-70 – 2 шт.;
3 – Гайка М10 6Н ГОСТ 5915-70 – 1 шт.;
4 – Гайка М10х1,5 DIN985 – 3 шт.;
5 – Шайба по 10 ГОСТ 11371-78 – 6 шт.;

Уголок 75x75x5 09Г2С с пазом или отверстием (ответная часть крепления) под сварку к конвейерному ставу.
Крепление уголка к конвейерному ставу возможно также при помощи болтового соединения, тогда добавляется:

Болт по М10-6gx40 ГОСТ 7798-70 – 2 шт.;
Шайба по 10 ГОСТ 11371-78 – 4 шт.;
Гайка М10х1,5 DIN985 – 2 шт.;

На каждый элемент укрытия конвейерной ленты устанавливается четыре крепежных узла (комплект).

Типы крепежа: пружинный зажим

В основе данного способа крепления укрытий конвейерной ленты лежит использование зажимов и пружины в качестве удерживающего элемента.
Крепежный профиль в данном способе крепления – разделанный горячекатанный швеллер (или любой другой сортовой прокат) с отверстиями под болтовое соединение для крепления к существующему конвейерному ставу.
Защита крепежного профиля от коррозии при необходимости будет реализована методом «горячего цинкования».
Метизы также оцинкованные.
If a building becomes architecture, then it is art